Вибропресс для производства тротуарной плитки. Алгоритм работы

Пуансоны вибропресса

                      Для чего нужен вибропресс?

Вибропресс для тротуарной плитки придает продукции, которая на нем выпускается, гораздо большую твердость, повышенную устойчивость к низким температурам, способность практически не поглощать воду и переносить большие нагрузки на свою поверхность. Вибропрессованная плитка — это тот же камень, только полученный искусственным способом. Имея шероховатую поверхность, такая плитка очень хорошо подходит для дорог с интенсивным движением как людей, так и транспорта. Так как же из смеси цемента, песка и воды получается искусственный камень? Рассмотрим, как это происходит в случае, если для производства этого элементы мощения применяется гидравлический вибропресс для производства тротуарной плитки.

                              Подготовка смеси основного слоя

Серая растворомешалкаБетоносмеситель и растворомешалка на вашем производственном участке должны находиться на небольшом удалении от вибропресса для тротуарной плитки. В определенной пропорции бетоносмеситель загружается отсевом, песком и цементом. Туда же добавляется вода и все составляющие перемешиваются до однородной полусухой смеси, которая в последствии будет использоваться для формования основного (нижнего) слоя вибропрессованной тротуарной плитки.

                              Подготовка смеси фактурного слоя

Серое виброситоБетономешалка заполняется песком, цементом и, если нужно, красителем. Заливается необходимый объем воды. Все компоненты смеси также тщательно перемешиваются. Перед загрузкой в вибропресс для производства тротуарной плитки, свежеприготовленная смесь фактурного слоя обязательно просеивается через вибросито для удаления ненужных примесей и комков. Это нужно для того, чтобы лицевая (верхняя) часть плитки была гладкой и однородной, что является одним из главных признаков качественной тротуарной плитки.

                                       Виброформование плитки

В вибропресс для тротуарной плитки помещается поддон из древесного материала (фанера и т.п.), который при помощи гидравлики прижимает пресс-форма, вернее — ее матрица. Матрица вручную заполняется смесью для основного слоя. Излишки смеси убираются специальной шваброй и на короткое время включается вибрация. При этом уровень смеси в матрице немного падает. Затем пуансон идет вверх. Поверх уже слегка уплотнившегося основного слоя добавляют смесь лицевого слоя. Пуансон снова идет вниз, включаются нижние и верхние вибраторы. После их выключения изделия уже окончательно сформованы и готовы к транспортировке к месту дозревания и набора нужной твердости. Матрица с пуансоном вибропресса для производства тротуарной плитки возвращаются в верхнюю исходную точку, поддон с готовой плиткой работники переносят в сушильную камеру, а на его место ставят пустой поддон.

                                            Сушка готовых изделий

Поддоны с тротуарной плиткойПоддоны, на которых находится свежеотформованная плитка, размещают в теплом помещении с повышенной влажностью для ускорения процесса дозревания бетона. Когда плитка достигнет необходимой прочности, ее снимают с поддонов, аккуратно складывают, пакуют и готовят к хранению либо к отправке заказчику.

                 Наш вибропресс для вашего бизнеса!

В связи с короткой (30 – 50 сек) длительностью одного цикла, вибропресс для тротуарной плитки имеет высокую паспортную производительность – не менее 120 кв. метров тротуарной плитки «Кирпич» в смену. Но в настоящее время уже далеко не всем заказчикам достаточно такой производительности. Таким клиентам мы предлагаем вибропресс для производства тротуарной плитки с виброблоком, имеющим привод от гидромотора. Применение такой конструкции виброблока позволяет солидно повысить производительность вибропресса (до 200-220 кв. м), а также существенно улучшить уплотнение выпускаемой тротуарной плитки. А все это позволяет вибропрессу увеличить выпуск продукции в каждую рабочую смену и, соответственно, доходы заказчика!Золотые монетыПрименение вибропресса для тротуарной плитки не ограничивается изготовлением лишь фигурных элементов мощения. На этом оборудовании с одинаковым, кроме плитки, можно успешно выпускать множество других виброформованных изделий. Это различные строительные блоки, шлакоблоки, газонные решетки, дорожные бордюры и широкий ассортимент подобной бетонной продукции. Для этого необходимо произвести лишь быструю замену одной пресс-формы, на другую. Вот как все просто!

Наши контакты — смотри здесь!

Вернуться на страницу: Статьи